生产作业介绍以及生产作业流程图

　　生产作业介绍

　　生产作业的顺利完成，涉及企业内部多个职能部门的分工与协作。物料管理科(或者叫物料供应科)负责管理原物料和发放原物料(当企业的产成品销售出去之前，也由物料管理科负责保管);制造科负责按既定的生产流程将原物料投入生产，组织本部门的人员进行生产，经过一定的工艺或步骤，制造出产成品;质量检验科的生产过程检验组人员负责监控生产过程半成品的质量状况，而等到产品生产出来后，质量检验科的成品检验组人员负责对其质量状况和合格性进行检验;技术开发部门负责提供生产全过程的技术支持和开发新产品等;而维修保养科负责对与生产直接或间接相关的机器设备、量规量具和测量仪器等的维护保养和维修管理。所有这些部门和科室各司其事、各尽其责，又相互关联，共同配合完成生产过程，实现企业产品的生产。

　　不同企业，其生产作业的组织和执行过程可能千差万别。为了简约起见，在本文中，我们将以一个相对简单、通用的生产过程的作业流程为例，来说明“粗线条上”的生产作业的工作过程和重要的管理内部控制情况。

　　生产作业流程图

　　不同企业、同一行业在产品生产的不同阶段，其生产作业可能千差万别。这一点非常好理解，生产螺钉和生产汽车的企业都是机械行业企业, 但是前者的制造工艺和技术要求与后者相比可以说是“天壤之别”。但是不管什么企业，生产作业的大致流程是相似的，即都是“领用物料、展开生产、生产出产品”的“三部曲”式的过程。

　　流程图说明：

　　(1) 在制造科执行生产工令的领料作业时，对物料管理科而言，就是执行本部门的发料作业。同一项作业内容，一个是发出物料方，另外一个是接受物料方。在实际作业过程中，需要由不同的部门执行，并须通过内部控制制度分别明确双方的责任，实现双方互相监督，这就是内部控制的分工管理。

　　(2) 制造科执行产品生产作业，这一过程本身会涉及大量的管理控制内容。比如制药企业，其对制药环境的指标要求和控制制度非常严格;又比如化学颜料生产企业，其对温度、湿度、原物料投放顺序、投放比例等有严格的控制程序等。总之，不同企业，其产品生产过程作业本身又是一套完整的控制体系。但是内部审计人员执行内部审计工作时，能涉及的内执容相对较小，因为这一过程非常专业，有很多甚至需要专门的上岗资格才能对相应的过程进行接触。因此，企业内对这一控制体系的内部审计工作，一般都由企业的质量检验部门来完成。必要时内部审计人员也可以请求质量检验部门给予帮助，内部审计工作也可以借助质检工作的工作过程和工作结果。

　　(3) 物料领用、生产中和生产后的物料退回、生产中导致物料报废及产成品入库等与企业资产发生变化相关的作业，都需要在作业完成的同时，把相应的记录单中的明细资料传递给财务部门，这就是《生产工令领料单》、《入库单》和《生产工令退料单》等有多联的原因之一。这样能保证财务数据的及时、完整。

　　(4) 不管是生产过程导致的物料报废，还是企业日常经营过程中发现的呆滞料的报废，由于其本身涉及资产的直接损失，为了尽量减少损失和增强管理，降低企业资产安全管理的风险，其报废前均须经检验科、技术 开发部门、物料管理科、维修保养科、销售部门和采购部门等部门的合理 确认和核准。这一点很好理解，某些东西对于制造科是废品，但对于维修保养科和技术开发部门却可能正好是随时能用上的塬物料和试验品。

　　为了有效地组织生产，实现各个部门的分工协作，企业大量地采用了职能分工、文件记录、授权核准、财产保全管理等控制方法来组织整个生产作业过程。

　　随着现代企业管理水平的提高，很多企业都引入了科学高效的、为本企业生产过程“量身定制”的、成熟的管理信息系统来对生产作业过程进行控制，这甚至已经成为新型的企业管理控制的大趋势。